銅包鋼接地棒焊接效果的主要因素是模具及被焊接物的清潔程度。如果被焊接物的表面附有塵土、油脂、氧化物(銹)或其它附著物等必須要完全清除并使其潔凈光亮后才可以進(jìn)行焊接操作，否則焊點的導(dǎo)電性能與機械性能都受到嚴(yán)重的影響。而采用以銅包鋼接地棒、裸銅絞線的接地系統(tǒng)，如果不能有效解決連接點的接觸電阻值過大的問題，則無法滿足要求。銅鋼合金接地棒和接地網(wǎng)絡(luò)內(nèi)其他接地體的連接采用放熱焊接的方式 能有效的減少焊接點處的接觸電阻值。煉化續(xù)建項目的接地工程中，生產(chǎn)裝置內(nèi)采用了共用接地裝置，通過以上的應(yīng)用實例可以證明，新型的接地方式和放熱焊接技術(shù)完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)接地方式 ，極具推廣和應(yīng)用價值。經(jīng)過反復(fù)的研究論證，最終決定采用以銅包鋼為接地極、裸銅絞線為接地線的接地系統(tǒng)。接地導(dǎo)線與接地極之間的連接均采用放熱焊接方式。這種新型的接地連接方式的基本操作程序非常簡便，即工作接地、保護(hù)接地、防雷接地、防靜電接地同時與計算機接地連接，形成一個共用接地網(wǎng)，所以要求接地阻值要小于1Ω。若用常規(guī) 的鍍鋅扁鋼和角鋼進(jìn)行施工，為了使接地電阻達(dá)到要求，必須采取增加接地極數(shù)量的方式。銅包鋼接地棒使用范圍廣泛，可適應(yīng)于不同濕度、溫度及pH值的土壤條件。安裝快捷，微創(chuàng)式作業(yè)，大大提高了施工效率。放熱焊接模具根據(jù)導(dǎo)體不同的連接方式，有專業(yè)人員精心設(shè)計制造。在正常使用情況下，每個模具可反復(fù)使用50-100次。每個連接點外形美觀，整齊一致